不管是哪种胶水复合的镀铝膜,常温和冷冻条件下使用,---用于固体包装,均不会出现什么问题。如果用于液态水煮,常常出现分层的情况,是因为镀铝膜和热水接触,---是截断面,镀铝层上的铝的粉疏松,微观层面和水接触表面积大,增加了铝 的粉和附着面的活化能,同时铝可以和水迅速反应,这样就加速了铝和薄膜的分离,带来复合膜的分层,缺口一旦打开,热水进入,就会带来大面积分层,以上就是不建议镀铝膜做水煮包材的原因。







从出现镀铝膜的时候起,镀铝膜复合就一直存在着两个问题:一是外观问题,俗---的白点;一个是镀铝转移问题。当然还有其它问题,如起皱、又叫起隧道等。当然这些问题在一些技术力量较强的大厂,通过材料的正确选择和复合工艺的改进,已经不是问题了。但仍然有很多中小企业在反反复复出这些问题,印刷用镀铝膜市场,究其原因,还是没有真正了解产生这些问题的因素,没能从根源上解决。
上胶均匀,印刷用镀铝膜,直接影响剥离强度的均匀性。涂胶不均匀的因素很多,比如基材电晕值不均匀、网线辊网点不均匀、涂胶压辊不平衡等都会带来涂胶不均,镀铝层剥离强度不均匀,甚至表现为强度跳跃变化,与涂胶不均匀有一定联系。
不管是溶剂胶或水胶,如果烘干不充分,不但影响胶水性能,同样会影响到剥离强度,因为烘干不充分,就不能使交联反应充分进行,粘合性能就会下降。
溶剂型胶水中,经常会遇到镀铝胶,其优势主要是流平性优良,初粘性不是---高。因熟化时内聚收缩性弱,可以大限度---镀铝层迁移的问题。
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