pet彩色镀铝膜定做厂家-恩施彩色镀铝膜-华福包装定制

镭射压印转移工艺的uv光油（又称uv压膜胶、镭射压膜胶）由齐聚物、活性稀释剂、光引发剂以及其他助剂组成。在紫外光的照射下，uv光油中的光引发剂会吸收紫外光的能量，然后经过激发状态，产生游离基，真空彩色镀铝膜，引发聚合反应，从而瞬间固化成膜。?

理论上讲，在镭射压印转移工艺中，使用任何一种普通uv光油都可以实现一定的镭射压印转移效果。但是不同类型的uv光油所呈现的镭射压印转移效果差异较大。一般来说，镭射压印转移工艺的uv光油除了具有普通uv光油防水雾、低vocs残留等性能之外，pet彩色镀铝膜定做厂家，还应充分考虑以下几个因素的影响。?

镭射压印转移工艺的uv光油的黏度略高于普通uv光油，涂布时应选用合适的涂布工艺与参数。目前，镭射压印转移工艺uv光油的涂布大多采用柔性版上光的方式，---是承印材料表面平整度较差（如灰卡纸）时，这种涂布方式的效果---。此时，需要根据产品和uv光油的特点选择合适的陶瓷网纹辊。一般情况下，应选用六角形网穴的陶瓷网纹辊，在雕刻---相同的情况下，其线数越高，网穴的载墨量越低。此外，uv光油的涂布量一般为5～7cm3/m2，如果印品在镭射压印转移前预先涂布了一层底油（如凹印后一色涂布的光油），由于此时纸张表面的凹坑已经被填平，因此可适当减少uv光油的涂布量。有些烟包印刷企业也采用单张纸凹印机作为涂布单元，相比柔性版上光，这种涂布方式的uv光油转移率有所不同，因此需要仔细调整凹版的制版参数和uv光油的黏度，恩施彩色镀铝膜，才能达到理想效果。一般，凹版的理想制版参数是加网线数为120lpi，网穴---为28μm；uv光油的黏度为25～28s（涂4#杯）

在介绍顶空-气相色谱法检验流程基础上，分析镭射纸生产工艺中原材料、烘干温度、烘干时间、放置时间对voc含量影响，并提出了控制措施。结果表明:镭射纸生产所用的涂料、清漆对voc含量有---影响，对超标化合物采用阶梯式温度控制、延长烘干时间、增加检测环节、建立产品---资料库等措施，能有效地控制烟包中的voc超标问题。

考虑后道的定位切平张和印刷套印等加工工序，雕刻镍板时必须十字规线齐全，其叼口和拉规都设计有阶梯式箭标及裁切线，同时，还需刻入定位电眼能够识别的光标（通常采用类似磨砂效果的识别色条）。将雕刻好的镍版放在放大镜下检查，版面不能存在任何缺陷。

　　镍版在使用过程中应十分小心，在擦版维护时不能发生任何微小碰撞，表面不能出现油污和水点溅射，否则只能报废。