镀铝膜前往往会用普通胶带检查一下镀铝膜的镀铝层的附着牢度,在镀铝膜/胶带的剥离试验中,镀铝膜的镀铝层是不会剥下的,此时的镀铝膜/胶带的剥离强度***2.0n/15mm;而将镀铝膜与其它薄膜复合后,经过熟化,复合膜的镀铝面的剥离强度急剧下降,大多会出现镀铝完全或大部份转移现象,此时的镀铝层的剥离强度好能达到0.6n/15mm左右,金色镀铝膜,普遍是0.2-0.3n/15mm,甚至---。如果镀铝膜迁移,那么抽真空的镀铝膜包装(如茶叶包装)会随时间推移,镀铝迁移,出现大的气泡;如果是果冻盖,在揭离时,只会将上层揭开,而仍吃不到果冻。 一部份有条件的企业曾做过这样的试验,如果选用进口镀铝膜,重复以上试验,其结果将完全不同,镀铝复合膜的镀铝层的强度仍---,也不存在镀铝层迁移的问题。







实验中我们发现不合格品基本上都是固化---引起,以为简单的加大固化剂配比就可以了,但实际上这个点不易把控,一不小心就容易镀铝转移而没有强度了。虽然有c款胶水可以选择,但这与我们在机台设置上密切配合是分不开的。由表可看出:
1.油墨类型的影响。确切来说是指溶剂类型的影响,因为我们以前也使用---溶油墨,感觉这个问题不明显,所以这次特意拿来进行对比。由实验情况看油墨及溶剂选择是引起这个问题的主要原因之一,金色镀铝膜厂家,究其原因是---溶油墨吸水性低、墨层挺,消耗固化剂少,而酯溶油墨吸水性高、墨层软,即使加大固化剂也不能消除其影响,因此只能在酯溶油墨中选择相对复合效果好一点的了。
2.胶水影响。我们选择的是固化后返粘稍少一些的胶水,郑州金色镀铝膜,并且根据季节环境的变化适当调整胶水的固化剂用量,金色镀铝膜出售,尽量让胶水能完全固化。
3.生产工艺。印刷时应尽量---烘干效果,尽量降低残留溶剂或水分的干扰。设置合适的印刷复合参数不要经常改变。
镀铝复合膜是将镀铝薄膜(一般为vmpet、vmbopp、vmcpp或vmpe,其中vmpet、vmcpp为常用)与透明塑料薄膜复合而形成的一种带有“铝光泽”的具有好的阻隔性的软包装的软包装材料,已广泛应用于食品、、、化妆品的外包装,尤其在干燥、膨化食品上,因其具有---的金属光泽、方便、---及较好的阻隔性能(比未镀铝前)而获得了更广泛的应用。
但在我们的调查中发现,目前市场上的镀铝复合膜的复合状况令人堪忧,普遍存在两个问题:白点现象---、剥离强度低。尤其在pet/vmcpp和pet/vmpet/pe结构的复合膜产品中体现更为明显。在此我们分析干式复合产生以上问题的原因及对策
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